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液壓支架立柱維修幾大點(diǎn)
液壓支架立柱維修是將液壓支架頂梁和底座連接起來(lái)的部件,承受頂板的載荷式支架的主要承載部件。在使用過(guò)程中立柱外圓表面容易被腐蝕、磨損,直至液壓支架失效。受損立柱如被直接報(bào)廢,既不環(huán)保,又不經(jīng)濟(jì)。因此對(duì)立柱外圓表面重新**以達(dá)到廢物再利用的目的顯得非常**。
激光熔覆是一種表面強(qiáng)化的技術(shù)。它是將合金粉末以不同的填料方式置于被熔覆基體表面,利用激光作為熱源將合金粉末迅速熔化,在基體表面形成具有優(yōu)良性能的涂層,從而達(dá)到對(duì)工件表面進(jìn)行強(qiáng)化的目的。激光熔覆涂層與基體之間為冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高;可以根據(jù)使用工況靈活選擇熔覆層的粉末成分。另外熔覆層有厚度,可以對(duì)受損表面進(jìn)行**,使待**工件達(dá)到新件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
1、待液壓支架立柱及所用激光熔覆設(shè)備
1.1激光熔覆設(shè)備
液壓支架立柱所用激光熔覆設(shè)備為武漢大族金石凱激光系統(tǒng)有限公司研制的10000W CO2激光熱處理成套設(shè)備,如圖2所示。
1.2 待液壓支架立柱
待液壓支架立柱長(zhǎng)700mm,待區(qū)域長(zhǎng)468mm,經(jīng)過(guò)車削后,立柱直徑為83.5mm。待液壓支架立柱如圖1所示。
2、 液壓支架立柱修理
液壓支架立柱工藝流程為:廢件表面車削→熔覆前工件表面探傷→熔覆層制備→熔覆層車削→熔覆層磨削
2.1 熔覆層制備
熔覆時(shí)采用側(cè)軸送粉,所用送料系統(tǒng)為武漢大族金石凱激光系統(tǒng)有限公司自己研制的重力送粉器。熔覆完成后,在廢件表面得到單邊厚度為1.3mm厚的熔覆層。
2.2 熔覆前表面探傷
為了保證熔覆層沒(méi)有裂紋,在制備熔覆層之前對(duì)待熔覆工件進(jìn)行探傷。利用表面探傷劑探測(cè)了待支柱表面,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)裂紋。對(duì)立柱表面清洗,使其達(dá)到熔覆標(biāo)準(zhǔn)。
2.3 熔覆層磨削
車削完成后對(duì)工件進(jìn)行磨削,使工件直徑達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工件尺寸。*終完成后的立柱如下圖所示。
2.4 熔覆層車削
對(duì)熔覆完成的工件進(jìn)行車削,使工件直徑大于標(biāo)準(zhǔn)直徑0.4mm。
2.5 廢件表面車削
對(duì)已經(jīng)報(bào)廢的立柱表面進(jìn)行車削,將蝕坑缺陷去除。
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