液壓支架檢修標(biāo)準(zhǔn)

下面是小編為您整理的有關(guān)液壓支架檢修的小知識(shí)，希望對(duì)您能有所幫助：

一、液壓回路的檢修

1、在拆卸帶壓力的高壓軟管及**閥、液控單向閥、雙向鎖及各油缸時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)的液壓缸卸載后進(jìn)行。

2、液壓支架使用的**閥嚴(yán)禁在井下拆卸和調(diào)整，如需更換時(shí)應(yīng)使用調(diào)整合格的同種**閥整體更換。

3、更換主供液及回液管路時(shí)，應(yīng)在乳化液泵站停止供液情況下進(jìn)行。

二、一般規(guī)定

1、人員需要進(jìn)入溜子機(jī)道進(jìn)行液壓支架修理，更換零部件時(shí)，執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中有關(guān)人員進(jìn)入溜子機(jī)道的有關(guān)規(guī)定。離開(kāi)采煤機(jī)滾筒10m，當(dāng)工作面鋪設(shè)頂網(wǎng)時(shí)離開(kāi)采煤機(jī)滾筒15m，低于以上距離時(shí)，摘開(kāi)采煤機(jī)滾筒離合器、斷開(kāi)隔離手把并且至少要離開(kāi)采煤機(jī)滾筒2m以上。

2、檢修人員進(jìn)入溜子機(jī)道前閉鎖工作溜開(kāi)關(guān)，且有專(zhuān)人看管，預(yù)先找好退路，在有專(zhuān)人觀幫、觀頂?shù)那闆r下，方可進(jìn)行工作。

3、檢修時(shí)，各油缸的升降操作緩慢進(jìn)行。

4、工作面內(nèi)運(yùn)進(jìn)及需運(yùn)出的支架油缸，防片幫板、推移桿等部件放穩(wěn)，豎放時(shí)應(yīng)采取防倒措施，換下的零部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)出工作面至指定的回收地點(diǎn)。

5、支架內(nèi)檢修人員沒(méi)有離開(kāi)到**地點(diǎn)，不準(zhǔn)動(dòng)操作閥、不準(zhǔn)試支架任何部位的動(dòng)作情況。

6、被換的部件應(yīng)先運(yùn)到位，然后才可拆舊件進(jìn)行更換。

7、工作面二處以上地點(diǎn)檢修支架時(shí)，至少要相隔一架支架，且由一人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)停送液的協(xié)調(diào)工作。

8、起吊和運(yùn)輸物件嚴(yán)格《起吊物件的技術(shù)措施》和《工作面進(jìn)、回風(fēng)巷物件運(yùn)輸技術(shù)措施》。

三、立柱加長(zhǎng)桿的抽縮

A.抽縮加長(zhǎng)桿前，應(yīng)首先檢查各立柱加長(zhǎng)桿與頂梁的聯(lián)接情況。頂梁銷(xiāo)固定可靠，重點(diǎn)檢查被抽縮加長(zhǎng)桿的立柱。

B.抽縮完畢應(yīng)裝全各聯(lián)接件，并取掉支設(shè)的單體支柱。

C.當(dāng)工作面壓力較大或頂板破碎時(shí)，抽縮加長(zhǎng)桿前應(yīng)在支架頂梁上支撐單體柱支撐頂梁。支設(shè)的單體柱柱頭應(yīng)選擇在不易脫落的地方，并應(yīng)柱頭墊柱帽，栓好防倒繩。

D.每個(gè)支架，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)立柱加長(zhǎng)桿的抽縮。

E.嚴(yán)禁大行程快速升降立柱，以防抽脫加長(zhǎng)桿。

四、更換支架部件

1、更換防片幫油缸

A.更換防片幫油缸時(shí)，如采高過(guò)大，人員拆卸困難時(shí)，可以適當(dāng)降架，但應(yīng)在以下條件下進(jìn)行：(1)頂板完整，無(wú)偽頂。(2)前后相鄰架支護(hù)完好。 (3)液壓支架維修廠的工作人員站在溜子外降架時(shí)應(yīng)多降前柱少降后柱，降到合適高度后，應(yīng)使用撬棍清理掉前梁及頂梁上的碎矸石，將防片幫板降成與底板近似垂直的位置。

B.更換防片幫油缸工作應(yīng)由三人以上配合作業(yè)。

C.檢修人員進(jìn)入溜子機(jī)道拆油缸時(shí)，身體各部位應(yīng)處于前梁的掩護(hù)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁處于支架縫間。人員進(jìn)入溜子機(jī)道后，嚴(yán)禁在更換點(diǎn)前后10個(gè)支架范圍內(nèi)進(jìn)行支架的升降操作及推拉溜子的操作，往外沖油缸銷(xiāo)前，應(yīng)用10#鐵絲將油缸兩頭吊在支架上，防止油缸銷(xiāo)脫后擺動(dòng)傷人。沖油缸銷(xiāo)時(shí)，人員身體嚴(yán)禁進(jìn)入銷(xiāo)脫后油缸的擺動(dòng)范圍。

D.穿油缸銷(xiāo)前，需要調(diào)整銷(xiāo)孔對(duì)齊時(shí)，嚴(yán)禁人員用手指伸入銷(xiāo)孔內(nèi)摸探。

2、更換前梁回轉(zhuǎn)油缸

A.拆卸油缸遵守拆卸防片幫油缸的有關(guān)規(guī)定。

B.更換推移油缸及推移桿時(shí)，更換點(diǎn)前后十個(gè)支架范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行拉架及推拉溜子的操作。并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

C.更換前使回轉(zhuǎn)油缸**卸液，將防片幫板打成與底板近似垂直的位置。

3、更換防片幫

A.更換防片幫時(shí)，如采高較低且頂板完整，可將防片幫收成與底板近似垂直的位置，在兩相鄰架支撐狀況完好時(shí)，方可進(jìn)行降架操作，直接將防片幫板落在溜子上，但需注意以下要求：(l)人員要站在溜子機(jī)道外，若進(jìn)入溜子機(jī)道時(shí)閉鎖工作溜開(kāi)關(guān)，被降架下除操作人外嚴(yán)禁站人。 (2)降架操作時(shí)應(yīng)多降前柱少降后柱，降架應(yīng)緩慢進(jìn)行，且應(yīng)有專(zhuān)人在降架過(guò)程中注意觀察頂板的變化。

B.如果采高較大，可以在溜子架設(shè)小型木垛，將防片幫板降落在木垛上進(jìn)行更換，但拆卸時(shí)應(yīng)由二人扶住防片幫板，一人做拆銷(xiāo)工作。

C.降下架后應(yīng)用長(zhǎng)撬棍找掉支架前粱及頂架上的碎矸石，人員方可進(jìn)入溜子，進(jìn)行拆卸及更換工作。當(dāng)防片幫板已落實(shí)在溜子上且落穩(wěn)落實(shí)后按照拆防片幫油缸的措施，拆開(kāi)油缸與防片幫聯(lián)銷(xiāo)，然后由一人扶上防片幫板，一人做拆與前梁聯(lián)接銷(xiāo)的工作。

D.安裝新防片幫板時(shí)，首先將防片幫板豎置于被換架前梁下，降支架至與防片幫板相接的高度，由二人扶住防片幫板，調(diào)整銷(xiāo)孔對(duì)齊，貫入銷(xiāo)中。

4、更換支架立柱

A.每架不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行二根立柱的拆卸及更換。

B.更換立柱前，應(yīng)首先對(duì)支架四根立柱與頂梁的聯(lián)接情況進(jìn)行檢查，做到聯(lián)接件齊全，固定可靠。

C.單一更換立柱油缸時(shí)，應(yīng)先拆除立柱底銷(xiāo)，檢查立柱頂粱銷(xiāo)確認(rèn)無(wú)脫落的危險(xiǎn)時(shí)。一人進(jìn)行升架操作。使立柱缸體吊起，脫離底座柱窩，一人用撬棍將立柱底擺出底座至架間，然后用倒鏈吊住油缸，按縮加長(zhǎng)桿的辦法，抽出加長(zhǎng)桿;加長(zhǎng)桿在油缸內(nèi)還剩一節(jié)時(shí)，應(yīng)停止操作，用10#鐵絲把加長(zhǎng)桿吊住，防止抽脫后擺動(dòng)傷人在人員全部躲離危險(xiǎn)范圍后，操作支架，抽脫加長(zhǎng)桿，用倒鏈將油缸放倒。

D.整體更換立柱(包括加長(zhǎng)桿)時(shí)，應(yīng)首先將支架升緊接頂，把被換立柱用倒鏈吊住后，適當(dāng)降柱進(jìn)行拆卸聯(lián)接銷(xiāo)的工作，頂梁銷(xiāo)拆開(kāi)后，立柱傾斜方向前嚴(yán)禁站立人員，支架操作人員應(yīng)緩慢降架，支架操作人身體應(yīng)盡量后撤遠(yuǎn)離被降立柱，并保持躲閃姿態(tài)，其它人員全部躲至**地點(diǎn)，待立柱降脫頂梁上的柱窩后，用倒鏈將立柱放倒。

E.立柱的安裝應(yīng)用倒鏈將立柱吊入位，先將柱底入位，接通液管后，升出活柱，將柱頭入位。然后裝齊銷(xiāo)子及各種緊固件。單一更換油缸時(shí)，先將油缸置于加長(zhǎng)桿下的架間，接通液管升出活柱，將加長(zhǎng)桿串入油缸，裝齊全半圓環(huán)銷(xiāo)及加長(zhǎng)桿銷(xiāo)后操作架，將油缸吊起，然后入位。

F.在進(jìn)行液壓支架立柱維修工作的時(shí)候至少應(yīng)由三人配合工作。

五、檢修支架時(shí)被檢修部位不許帶壓，****卸載，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行。

六、更換支架備件時(shí)，在不需要用液時(shí)，關(guān)閉支架進(jìn)回液閥。

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