煤礦液壓支架維修三部曲

下面是小編為您整理的企業(yè)文化 iis7站長(zhǎng)之家的三個(gè)步驟，希望對(duì)您有所幫助：

1、試驗(yàn)方法如下：

2.1、動(dòng)作和密封的性能試驗(yàn)

2.1.1、操縱閥試驗(yàn)按標(biāo)志或設(shè)計(jì)規(guī)定動(dòng)作各進(jìn)行三次，其中一次處于**位置，在泵站額定壓力下，持續(xù)充液1min，各液壓元件及連接管路不得滲漏。

2.1.2、各部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)范圍應(yīng)符合技術(shù)要求。

2.1.3、支架各運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、平衡、無(wú)澀滯、蹩卡、滲漏及竄液現(xiàn)象。

2.2、每批抽檢10%但不少于3架進(jìn)行工作阻力試驗(yàn)偏差不得大于+5%，如有不合格者擴(kuò)大到20%，再不合格則逐臺(tái)試驗(yàn)對(duì)不合格者重?fù)Q其元件。

2.3、在試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)其初撐力，支架實(shí)際初撐力不少于額定初撐力的95%，每批抽檢10%，但不少于3架，在初撐力的試驗(yàn)時(shí)穩(wěn)定30min不得自降，如不合格擴(kuò)大到20%，再有不合格則逐臺(tái)試驗(yàn)，對(duì)不合格者返工復(fù)修。

2、檢驗(yàn)規(guī)則

3.1、液壓支架在水平位置的時(shí)候，其高度以支承頂梁前窗中點(diǎn)的垂線(xiàn)距底座中心線(xiàn)的偏離尺寸之比不得超過(guò)28：1。

3.1.1、膠管、接頭等懸掛物應(yīng)該符合要求。

3.1.2、支架各部位應(yīng)清潔、整齊、無(wú)雜物、附屬件應(yīng)齊全無(wú)缺失，膠管開(kāi)口端應(yīng)帶防塵罩。

3.1.3、 外觀檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)并符合要求。

3.2、各立柱的升降速度保持同步。

3、維修標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)容：

1.1、各類(lèi)閥及膠管總成所缺部件配齊并負(fù)責(zé)安裝好，配齊所有壓力表;控制閥密封性能良好，不竄液、不漏油，動(dòng)作靈活可靠;截止閥、過(guò)濾器齊全。性能良好，**閥工作壓力正常。

1.2、架前架后分別配齊四個(gè)頭的噴頭。

1.3、膠管排列整齊合理，不漏液;接頭可靠，不得用鐵絲代替U型銷(xiāo);支架的管路配件(堵頭、中間接頭、彎頭、三通、直通、異徑直通、異徑三通等)全部配齊。

1.4、立柱、千斤頂?shù)幕钊麠U能使用的繼續(xù)使用，確定不能繼續(xù)使用的可以聯(lián)系外修;立柱加長(zhǎng)段做防銹處理;活柱不得炮崩或砸傷，鍍層無(wú)脫落，局部輕微銹斑面積不大于50mm2，劃痕深度不大于0.5mm，長(zhǎng)度不大于50mm，單件上不多于3處;活柱和活塞桿無(wú)嚴(yán)重變形，用500mm鋼尺靠嚴(yán)，其間隙不大于1mm;伸縮不漏液，內(nèi)腔不竄油;雙伸縮立柱的活柱動(dòng)作正確;推拉千斤頂與擋煤板，防到千斤頂與座連接可靠。

1.5、主要結(jié)構(gòu)件(頂梁、伸縮梁、支撐桿、前梁、斜梁、底座、上下連桿、尾梁、插板、推移連桿、前梁側(cè)護(hù)板、頂梁側(cè)護(hù)板、尾梁側(cè)護(hù)板等)，凡變形及開(kāi)焊的全部整形、補(bǔ)焊、加固。缺失的部件原則上自行加工，不能加工的可申請(qǐng)外購(gòu)。

1.6、配齊所有的Ф40以下連接銷(xiāo)軸、開(kāi)口銷(xiāo)、方銷(xiāo)、U型銷(xiāo)，銷(xiāo)軸的孔全部攻絲不準(zhǔn)焊接鑼帽。

1.7、對(duì)煤礦液壓支架進(jìn)行全面的解體、除銹、清洗、噴漆、裝配、試壓等，并對(duì)每個(gè)部件逐件進(jìn)行檢查，出具維修試驗(yàn)報(bào)告。除銹程度應(yīng)達(dá)到看到鋼材母體的本色后方可刷漆;刷漆時(shí)的漆膜厚度不低于70-90μm，粘著力不小于85%，顏色采用乳白色，各類(lèi)千斤頂及立柱采用紅色。

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